现在激光内雕技术已经的应用已经非常的普遍了，激光内雕也将会是玻璃深加工行业一次革命性变革，它节能、环保、自动化程度高，可实现标准化、数字化、网络化生产，还可实现远程监控和操作，将会大幅度降低工人劳动强度和改善工作环境，并且大幅度提高生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工工艺理想的升级换代。今天小编就来给大家介绍一下激光内雕有哪些优点！

3. 自动化程度高：加工对象放到位后，整个生产过程由计算机全程控制，自动化程度高，相比传统喷砂雕刻工艺，工人劳动强度大幅降低。也因此，激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产，并且还可以实施远程监控和操作，综合成本低。
激光玻璃内雕加工技术属于激光雕刻技术的一种，是将脉冲激光在玻璃内部聚焦，产生微米级大小的爆裂点，通过计算机控制爆裂点在玻璃内部的空间位置，构成绚丽多姿的立体图案，玻璃的其余部分则保持原样。由于微裂纹对光的散射而呈现出白色，也称之为白色激光内雕。
2. 环保：激光内雕是用激光束在玻璃内部雕刻，无粉尘、无挥发性物质、无排放物、无耗材，对外部环境不产生任何污染，这一点传统的喷砂雕刻、丝网印刷、酸洗根本无法相比，并且工人工作环境可得到大幅改善。
激光内雕刻玻璃是一种基于电子技术，激光技术和LED技术的新型建筑材料。它主要用于淋浴房，推拉门深加工，KTV，酒吧，茶餐厅，连锁店等夜场隔断和背景应用。日用品和艺术照片观看，以及工业玻璃生产设计。它的出现不仅大大提高了陶瓷行业的技术发展，而且对整个建材行业的发展产生了深远的影响。
激光内雕机的原理并不是光的干涉现象，而是因聚焦点处的激光强度足够高，透明材料虽在一般情况下对激光是透明的，不吸收激光能量，但在足够高的光强下会产生非线性效应，短时间内吸收大量能量从而在焦点处产生微爆裂，大量微爆裂点就形成了内雕图案。