激光内雕刻的特性在于： 第一，节能：使用的激光器一般为2瓦至5瓦，也就是说，激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时，也就是说，加上转动部件使用一小时也才用一度电而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别

激光内雕，是一种以电子技术、激光技术、LED技术为基础的新型建材产品，主要应用于淋浴房、推拉门深度加工，KTV、酒吧、茶餐厅、连锁店等夜场隔断及背景应用，家居生活用品及艺术写真观赏，以及工业玻璃生产设计。它的出现，不仅大大提升了陶瓷行业的技术发展，也对整个建材行业的发展影响深远。激光内雕将会是工艺玻璃深加工行业一次革命性变革，它节能、环保、自动化程度高，可实现标准化、数字化、网络化生产，还可实现远程监控和操作，将会大幅度降低工人劳动强度和改善工作环境，并且大幅度提高生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工工艺理想的升级换代
其实，通常见到的工艺品大多不是真正的水晶，而是人造水晶。“激光”则是对人造水晶(也称“水晶玻璃”)进行“内雕”有用的工具。采用激光内雕技术，将平面或立体的图案“雕刻”在水晶玻璃的内部。 在激光内雕时，不用担心射入的激光会融掉一直线上的物质，因为激光在穿过透明物体时维持光能形式，不会产生多余热量，只有在干涉点处才会转化为内能并融化物质。
一．激光内雕玻璃的形成原理是什么？ 激光雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值或称阈值，而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方产生的能量密度越大。通过适当聚焦可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。同时这种技术还可以用在玻璃器皿或是玻璃制品行业的其他产品里面。