激光内雕刻的特性在于： 第一，节能：使用的激光器一般为2瓦至5瓦，也就是说，激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时，也就是说，加上转动部件使用一小时也才用一度电而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别

而激光内雕却有着一双“透视眼”，可以穿进工艺品的内部一探究竟。如果你仔细观察激光内雕制品的外部，你会发现，周围全然没有“刻刀”进出的痕迹。
通常见到的这类水晶工艺品都是人造水晶，而激光是对人造水晶进行内雕最有效的工具。采用激光内雕技术，将平面或立体的图案“雕刻”在水晶玻璃内即可。使用到的设备就是激光内雕机了。
激光内雕使用的设备不是常规的CO2激光机或光纤激光机，而是半导体泵浦激光器，加工速度与加工精度同样具有高水平标准，可雕刻2D/3D人像、奖杯等个性化纪念品。
随着当今社会的高速发展，玻璃的种类及用途也越来越多样化，制造工艺也越来越多。今天小编要和大家聊聊的是工艺玻璃深加工的一次革命性变革——3D激光内雕玻璃技术。通过3D激光内雕玻璃技术制造的玻璃又称激光内雕玻璃或内雕玻璃