一．激光内雕玻璃的形成原理是什么？ 激光雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值或称阈值，而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方产生的能量密度越大。通过适当聚焦可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。同时这种技术还可以用在玻璃器皿或是玻璃制品行业的其他产品里面。

激光内雕技术是目前较流行的人造水晶、玻璃、亚克力等透明材料内雕刻的加工方法。其艺术风格迥异，雕琢细腻，图文或精美华丽，或雍容华贵、或气派豪华、形神兼备，能满足人们日益提高的审美追求，产品市场前景十分可观。
第三，自动化程度高：整个生产过程由计算机的整个过程控制，自动化程度高。与传统的喷砂雕刻工艺相比，工人的劳动强度大大降低。因此，激光内雕刻玻璃生产相对容易实现标准化，数字化，网络化生产，并且还可以实现远程监控和操作，并且总体成本低。
二. 激光内雕玻璃有什么优点？ 1. 节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电，就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量，天壤之别。
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激光内雕将会是工艺玻璃深加工行业一次性变革，它节能、环保、自动化程度高，可实现标准化、数字化、网络化生产，还可实现远程监控和操作，将会大幅度工人劳动强度和工作，并且大幅度生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工工艺的升级换代